Un Sistema MES es un sistema de gestión de la producción, incorporarlo como una extensión de tu software ERP será la mejor opción para preservar el orden y la planificación en tu planta de producción.
En este artículo abordamos el concepto MES, su funcionalidad y te damos los consejos necesarios para que puedas tomar una decisión informada, conociendo de primera mano los beneficios de esta herramienta como extensión de un software ERP.
¿Qué es un sistema de gestión de la producción MES?
Como ya sabemos, la producción industrial es una actividad compleja que requiere de una planificación, coordinación y control eficientes de los recursos humanos, materiales y tecnológicos.
Para lograr una mayor productividad, calidad y competitividad, las empresas industriales necesitan disponer de herramientas que les permitan gestionar de forma inteligente el día a día de sus plantas de producción.
Una de esas herramientas es el sistema de gestión de la producción MES (Manufacturing Execution System), un software que monitoriza y documenta los procesos que se realizan en la planta, desde la recepción de las órdenes de trabajo hasta la entrega del producto terminado al cliente.
¿Para qué sirve un sistema MES?
El objetivo principal de un sistema MES es aumentar la eficiencia de la planta de producción, es decir, el grado en el que se aprovechan los recursos disponibles para obtener el máximo rendimiento posible. Para ello, un sistema MES realiza las siguientes funciones:
5 Funciones del sistema MES
1. Planificación de la producción
El sistema recibe las órdenes de trabajo del sistema ERP (Enterprise Resource Planning) o de planificación de recursos empresariales, y las asigna a las máquinas, equipos y operarios disponibles, teniendo en cuenta las prioridades, los plazos y las restricciones de capacidad.
2. Coordinación y ejecución de la producción
Comunica los operarios las tareas que deben realizar, las instrucciones, los parámetros y los estándares de calidad que deben cumplir. Además, el sistema MES recibe los datos de las máquinas y los sensores, y los procesa para obtener información en tiempo real sobre el estado y el rendimiento de la producción.
3. Control de calidad
Verifica que los productos cumplan con los requisitos de calidad establecidos, mediante la realización de pruebas, inspecciones y auditorías. Este sistema también registra y gestiona las incidencias, las no conformidades y las acciones correctivas que se derivan de los procesos de control de calidad.
4. Trazabilidad
La herramienta MES permite identificar y seguir el recorrido de cada producto o lote a lo largo de la cadena de producción, desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado. También almacena toda la información relativa a la composición, el origen, el destino, el historial y el estado de cada producto o lote.
5. Análisis e informes:
Genera y proporciona informes y estadísticas sobre los indicadores clave de rendimiento (KPI) de la producción, tales como el OEE (Overall Equipment Effectiveness), el MTBF (Mean Time Between Failures), el MTTR (Mean Time To Repair), el ciclo de producción, el tiempo de entrega, el coste unitario, el margen de beneficio, etc.
Estos informes y estadísticas permiten evaluar el desempeño de la producción, identificar las áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos.
¿Qué beneficios aporta un sistema MES?
La implementación de un sistema MES en una empresa industrial supone una serie de ventajas competitivas, entre las que se pueden destacar las siguientes:
Mejora de la productividad
Optimizando la planificación y la coordinación de la producción, el sistema MES reduce los tiempos de espera, los cambios de formato, las paradas no programadas y los desperdicios, lo que se traduce en un aumento de la cantidad y la calidad de los productos fabricados.
Reducción de los costes
Monitorizando y controlando los procesos productivos, el sistema MES permite ahorrar en el consumo de energía, materiales y recursos humanos, así como en los costes de mantenimiento, almacenamiento y transporte.
Aumento de la satisfacción del cliente
Garantiza la trazabilidad y el control de calidad de los productos, el sistema MES mejora la confianza y la fidelidad del cliente, y facilita el cumplimiento de las normativas y los estándares de calidad exigidos por el mercado.
Mejora de la competitividad
Proporcionando información y analizando el rendimiento de la producción, el sistema MES ayuda a la empresa a mejorar su capacidad de respuesta, su adaptabilidad y su innovación, lo que le permite diferenciarse de la competencia y acceder a nuevos mercados.
¿Cómo elegir un sistema MES y por qué es mejor implantarlo como una extensión de un ERP?
A la hora de elegir un sistema MES para una empresa industrial, es importante tener en cuenta una serie de criterios, tales como:
Compatibilidad
La compatibilidad con el sistema ERP y los sistemas de control de procesos (SCADA, PLC, etc.) de la empresa, para asegurar una integración y una comunicación fluidas entre los distintos niveles de gestión.
La Escalabilidad y Flexibilidad del Sistema MES
Para que pueda adaptarse al crecimiento y a los cambios de la empresa, así como a las particularidades de cada sector, producto y proceso.
Funcionalidad y Usabilidad
El sistema debe poder cubrir todas las necesidades de gestión de la producción, y ser fácil de utilizar e incluso de configurar por parte de los usuarios.
Seguridad y Fiabilidad
Proteger los datos y la información de producción será un requisito indispensable, así como que garantice su disponibilidad e integridad en todo momento.
Soporte y Mantenimiento
Otro aspecto importante es la asistencia técnica y una actualización permanente, vamos que resuelva cualquier incidencia o problema que pueda surgir.
¿Por qué es importante implantarlo como una extensión de un ERP?
El sistema MES puede ser totalmente independiente de un Software ERP, pero si tomamos la decisión de implantarlo de esta manera, la herramienta de gestión será una isla de información.
Por este motivo, la mejor opción es contar con un ERP que se encuentre muy especializado en el sector industrial y que por sí mismo pueda cubrir las necesidades principales de la producción como elaboración de escandallos, planificación de la producción, optimización de cargas de trabajo, previsión del aprovisionamiento, etc.
Pero la verdadera ventaja será que todo estará UNIFICADO con toda nuestra cadena de valory con todos nuestros procesos administrativos y contables.
En esta situación, el MES debería ser una extensión del ERP en la planta, destinado a facilitar el envío de información a los operarios o automatizarlo para que llegue directamente a las maquinas y de la misma forma, recopilar la información de las acciones ejecutadas para que se incorporen directamente en el ERP, ya provengan de operarios o de maquinaria.
Cuando el sistema MES se trata de un módulo más del ERP, es cuando avanzamos hacia la verdadera automatización de procesos basada en el dato único y en la eliminación de islas de información.
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Para nosotros, un sistema de gestión ERP que cuente con un módulo especializado MES es una herramienta indispensable para las empresas industriales que quieren mejorar su eficiencia, su calidad y su competitividad en el marco de la industria 4.0.
Esta herramienta les permitirá gestionar de forma inteligente el día a día de la planta de producción, desde la planificación hasta el análisis, pasando por la coordinación, ejecución, el control y la trazabilidad.
Recuerda que para escoger el sistema ERP + MES más adecuado para tu empresa, es necesario que evalúes la compatibilidad, la escalabilidad, la funcionalidad, la seguridad y el soporte que este puede darte.
Si tienes dudas estaremos encantados de ayudarte a resolverlas y a acompañarte en esta nueva aventura.